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皮帶機是選煤場、選礦場、煉鐵高爐、工業(yè)生產等物料運輸的重要組成部分,一旦發(fā)生故障,將直接導致企業(yè)停產,造成重大經濟損失。施羅德通過自主移動防爆掛軌機器人替代運維人員在環(huán)境限制強、惡劣程度高的輸運棧橋中高頻次、精準化巡檢,打通皮帶機場景智能化巡檢運維、信息化數據采集、可視化設備狀態(tài)呈現、數字化分析決策的全流程工作體系。
場景需求
運行/巡檢環(huán)境惡劣
皮帶機所處區(qū)域空間相對封閉、偏遠,作業(yè)期間噪聲大,粉塵嚴重,有些地域,不同季節(jié)還面臨風霜雨雪的考驗
巡檢效率低
選煤場、選礦場、運煤、運焦、輸礦皮帶機距離長,傳統(tǒng)巡檢效率低,出現異常或故障時,檢修和應急處突及時性較差
工作強度大
通行區(qū)域狹小,人工巡查存在勞動強度大,安全風險高的問題,且相關特殊工況崗位工人不易招聘
礦山物料輸送系統(tǒng)運維巡檢解決方案以軌道式機器人為核心,配套多種任務載荷以及智能化定點監(jiān)測設備,實現輸運皮帶的全覆蓋、全天候、無人化巡檢,通過皮帶縱向撕裂監(jiān)測、托輥異常識別、皮帶跑偏監(jiān)測、異常噪音診斷等功能,極大程度提高輸送系統(tǒng)安全性及設備可靠性,降低因設備故障帶來的各種成本損耗。
方案價值
●?巡檢運維數據實時采集匯總,加快運維管理信息化
●?支持數據趨勢分析,場景可視化一圖縱覽
●?邊云協同,統(tǒng)一管理,避免形成信息孤島
●?將繁雜重復的巡檢工作程序化,降低人工投入
●?創(chuàng)造安全的設備運行環(huán)境,降低人員作業(yè)風險
●?建立統(tǒng)一的自動化控制平臺,實現對各車間關鍵設備的集中管理
●?相關作業(yè)區(qū)域安全風險高,降低人工比例,提升無人化值守能效
產品與系統(tǒng)支撐
項目應用案例
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